Drohnenmotorgehäuse (Aluminium)

Dieses Motorgehäuse dient zur Umhüllung und Unterstützung von bürstenlosen Motoren bei Multirotor-Drohnen. Es wird typischerweise am Ende des Arms installiert und dient sowohl als Montageschnittstelle als auch als schützende Außenhülle.

Das Teil wird aus einer Aluminiumlegierung gefertigt und nicht aus Druckguss, wodurch innere Porosität vermieden und die Dimensionsstabilität verbessert wird. Bei Anwendungen, bei denen der Motor über längere Zeiträume mit hoher Drehzahl läuft, trägt dies dazu bei, die Ausrichtung zwischen der Motorwelle und der Montagefläche aufrechtzuerhalten.

Die Wandstärke wird moderat gehalten, um Festigkeit und Gewicht auszugleichen. Das Gehäuse ist steif genug, um Verformungen durch normale Vibrationen und Handhabung standzuhalten, aber nicht übermäßig schwer, was sich negativ auf die Flugeffizienz auswirken würde.

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Der Aluminiumkörper fungiert auch als passiver Wärmepfad. Während des Betriebs wird die vom Motor erzeugte Wärme über die Befestigungspunkte in das Gehäuse übertragen und an die Umgebungsluft abgegeben. In den meisten Fällen ist keine zusätzliche Kühlstruktur erforderlich.

Die Oberflächenbehandlung erfolgt durch Eloxieren. Dies bietet eine grundlegende Korrosionsbeständigkeit für den Außenbereich und verhindert Oxidation, die andernfalls bei unbehandeltem Aluminium auftreten würde. Die Standardoberfläche ist mattschwarz, bei Produktionsaufträgen können jedoch auch andere Farben vereinbart werden.

Die Befestigungslöcher werden nach dem Eloxieren bearbeitet, um die Maßhaltigkeit zu gewährleisten. Das Lochbild kann bei Vorlage von Zeichnungen an verschiedene Motormodelle angepasst werden. Es sind sowohl Gewinde- als auch Durchgangslochkonfigurationen möglich.

Typische Anwendungsfälle sind Luftbildplattformen, Inspektionsdrohnen und kundenspezifische Multirotorkonstruktionen, bei denen ein robusteres Motorgehäuse als Kunststoffkomponenten erforderlich ist.

Wir fertigen dieses Teil nach Kundenspezifikation. Abmessungen, Toleranzen und Schnittstellendetails sind nicht festgelegt und werden normalerweise anhand technischer Zeichnungen oder Muster bestätigt. Es werden sowohl kleine Pilotchargen als auch größere Produktionsläufe unterstützt.

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FAQ

F: Was ist die Mindestbestellmenge? A: Je nach Komplexität des Produkts beträgt die Mindestbestellmenge für OEM-Bestellungen 100–500 Stück, und ODM-Projekte können weiter verhandelt werden.

F: Wie lange dauert der Musterproduktionszyklus?

A: Einfache Strukturkomponenten benötigen 7–10 Arbeitstage, während komplexe Komponenten 15–25 Arbeitstage benötigen.

F: Welches Format von Designdateien können Sie verarbeiten?

A: Wir akzeptieren gängige Formate wie STEP, IGES, STL, DWG, DXF und unterstützen auch die Umsetzung handgezeichneter Skizzenkonzepte.

F: Welche Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung gibt es?

A: Wir bieten verschiedene Behandlungsmethoden wie Galvanisieren (Verzinken, Vernickeln, Verchromen), Eloxieren, Pulverbeschichten, Passivieren, Polieren usw. an.

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